Много говорят о том, что хороший маляр способен качественно наложить краску на любую поверхность при помощи кисти и валика. Но вот сами маляры, в большинстве своем, предпочитают простейшему инструменту хороший пульверизатор или краскопульт с компрессором. С помощью этих устройств малярные работы выполняются гораздо быстрее и без особых физических усилий. К сожалению, пока краскопульт и компрессор, являются чуть ли не единственными средствами механизации этих достаточно трудоемких процессов.

Принцип работы краскопульта

Чаще всего краскопульт работает по принципу инжектора, когда краска в жидком или порошкообразном виде, находящаяся в специальной емкости, извлекается из нее и выталкивается на окрашиваемую поверхность через форсунку под давлением сжатого воздуха.

Здесь компрессор играет роль источника энергии и давления, с помощью которого сжатый воздух по специальному шлангу нагнетается в пульверизатор. Электродвигатель, которым оснащен компрессор, приводит в действие поршень, который совершает обратно-поступательные движения внутри цилиндра. Через впускной клапан при помощи поршня засасывается и сжимается воздух до такого давления, чтобы открылся выпускной клапан.

Воздух, давление которого зависит от упругости пружины выпускного клапана, нагнетается в специальную емкость, называемую ресивером. Это нужно для того, чтобы не допустить резкого и значительного падения давления в системе.

Краскопульт подключается к ресиверу посредством шланга (гибкой трубки) через систему манометров и вентилей. Эти приборы и устройства, которыми оснащен компрессор, служат для контроля давления в ресивере и управления подачей воздуха.

Двигатель компрессора находится в работе не постоянно, а время от времени выключается датчиком на период, пока давление в ресивере превышает установленный минимальный уровень.

Как правило, для нанесения краски используют относительно небольшие и достаточно легкие, весом от 10 до 40 кг, поршневые компрессоры, подключаемые к однофазной электросети напряжением 220 – 230 вольт. Устройство оборудовано удобной ручкой и колесами, что позволяет перемещать его без применения транспортных средств.

Конструкции электрических компрессоров зависят от их назначения и существенно отличаются между собой. Так устройство для распыления краски может иметь один или несколько цилиндров, ту или иную мощность электродвигателя или ресивер различной емкости, другие особенности. Все это говорит о том, что выбор компрессора – дело не простое.

Вместе с тем, накопленный специалистами опыт свидетельствует о том, что компрессоры с «сухим» поршнем менее устойчивы к износу и требуют более частой замены поршневой группы, по сравнению с установками со смазывающимся поршнем.

Достаточно практичны (создают меньше шума) и более долговечны компрессоры с клиноременной передачей, так как они не так чувствительны к перепадам напряжения.

А вот многопоршневые компрессоры, оснащенные ресивером большой емкости, дают возможность одновременно подключать даже несколько рабочих инструментов.